99.95%
平台服务可用率
核心运营指标
12.6 万台
累计设备出货量
18 ms
端侧平均推理延迟
7×24 h
技术支持响应时段
340 家
合作制造企业
860 条
已部署智能产线
为什么选择我们
围绕设备端算力、数据链路与产线集成三个层面，把工业AI能力做成可交付、可维护的实体设备与平台服务。
端侧AI推理
在设备本体完成推理运算，减少对云端链路的依赖，适合节拍紧凑、网络条件受限的生产现场。
EDGE / INFER
VISION / QC
机器视觉质检
覆盖外观缺陷、字符识别与装配校验等常见工序，检测结果可按批次与工位归档查询。
边缘计算网关
支持多种工业协议接入，在车间侧完成协议转换与数据清洗，为上层平台提供统一数据口径。
GATEWAY / LINK
SENSOR / FUSE
智能传感器融合
把振动、温度、力矩与视觉信号做时间对齐，帮助工程师更快定位设备异常与工艺波动。
工业AIoT平台
提供设备接入、模型下发、运行监测与告警管理，多厂区可在同一套后台完成统一运维。
AIoT / PLATFORM
FLEX / LINE
柔性制造解决方案
针对小批量多品种的生产需求，配合快速换型与参数下发，缩短新产品的导入周期。
关于我们
kaiyun开云★(集团)电竞智能科技股份有限公司专注AI设备制造与智能制造解决方案，围绕工业AI、边缘计算、机器视觉、智能传感器与AIoT平台构建产品体系，服务电子装配、汽车零部件、新能源与精密加工等制造场景。作为 kaiyun网站 面向制造行业的技术窗口，我们把设备、算法与数据链路放在同一交付框架内考虑。
团队由设备工程、算法工程与产线集成三类角色组成，从现场调研、方案设计到设备调试与后续运维形成闭环。我们更关注设备在真实工况下的稳定运行表现，而不是单点指标。
目前产品与方案已应用于多条不同规模的产线，既支持单机改造，也支持整线智能化升级。我们同时提供技术文档、接入说明与培训材料，帮助客户团队逐步建立自主运维能力。
发展历程
服务分区
-
01
AI视觉检测设备
面向外观缺陷、尺寸测量与字符识别，输出结构化检测结果并对接产线控制信号。
-
02
智能传感器
采集振动、温度、压力与力矩等信号，支持多源数据对齐与边缘侧预处理。
-
03
边缘计算盒子
在车间侧完成协议转换、数据清洗与本地推理，降低回传带宽与响应时延。
-
04
工业AI平台
统一管理设备接入、模型版本与运行状态，支持多厂区协同运维与权限分级。
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05
自动化产线集成
结合机械、电气与控制系统，把智能设备嵌入既有产线并完成联调与验收。
合作伙伴
芯算微电子
提供面向边缘推理的处理器与开发套件，配合我们完成设备端算力适配与功耗调优。
恒启自动化
工业自动化系统集成商，在产线电气控制与机械改造环节与我们长期配合交付。
云栈数据服务
提供云端存储与数据计算资源，支撑平台侧的模型训练与历史数据归档需求。
明视光电
工业相机与光学模组供应商，为视觉检测设备提供成像方案与镜头选型支持。
衡准传感
传感器制造企业，覆盖振动、温度与压力等品类，与我们共同完成多源数据融合验证。
铸远智能制造
制造执行与产线规划服务商，在整厂智能化改造项目中承担工艺梳理与流程设计。
安全保障
设备接入认证
设备接入平台需经过身份校验与授权流程，未授权终端无法向平台写入数据。
传输链路加密
设备与平台之间的数据通信采用加密通道传输，降低现场数据被截取的风险。
分级权限管理
按角色划分操作与查看权限，关键配置变更留存操作记录，便于事后核查。
数据备份机制
支持按策略进行数据备份与恢复演练，帮助客户应对设备更换与意外中断情况。
问题解答
如何定制一台适合自己产线的AI设备？
通常先提供工件样品、检测项与节拍要求，我们据此评估成像方案、算力配置与安装方式，再输出选型建议与实施排期。
产品更新信息如何订阅或退订？
可在产品中心页面留下邮箱订阅版本更新与技术文档通知，邮件末尾均附有退订入口，随时可以取消接收。
是否支持收藏方案或设备配置？
登录后可把常用的设备配置与方案参数加入收藏列表，便于后续询价、对比与团队内部共享查看。
怎样申请样机测试？
可通过商务合作页面提交测试需求，说明工件类型、检测项与期望周期，我们会安排样机寄送与现场试用支持。
设备采集的生产数据如何保障隐私？
采集范围可按客户要求裁剪，敏感数据支持在边缘侧完成处理后仅上传结果，平台侧按权限控制访问范围。
设备交付后是否提供培训与运维支持？
交付阶段提供操作与日常维护培训，并附技术文档；后续可通过电话、邮件或远程协助方式获取支持。
使命与方向
让制造更智能 更高效
设备更可靠
把稳定性放在指标之前，在真实工况中反复验证设备表现，减少产线因设备问题造成的停线时间。
数据更可用
统一数据口径与采集规范，让现场数据能真正用于工艺分析、设备维护与质量追溯。
交付更透明
从方案设计到调试验收，各阶段输出可查阅的文档与记录，让客户团队清楚掌握项目进度。
用户口碑
★★★★★
视觉检测工位上线后，外观缺陷的漏检情况明显减少，检测记录也能按批次直接调出来核对。
陈立衡 · 电子装配厂工艺主管
★★★★★
边缘网关的协议适配比预期顺利，车间里几台老设备的信号也能统一汇聚到平台上了。
罗雅珺 · 汽车零部件企业设备工程师
★★★★☆
传感器融合方案帮我们找到了几处长期存在的振动异常，排查方向比之前清晰很多。
徐博言 · 精密加工车间负责人
★★★★★
整线改造过程中沟通节奏稳定，每个阶段都有文档留档，验收时对照起来比较省事。
贺兰亭 · 新能源电池产线项目经理
★★★★☆
平台侧的模型版本管理做得比较细，切换配置时可以回退到之前的版本，心里有底。
邵铭川 · 智能硬件企业算法工程师
★★★★★
售后响应比较及时，远程协助基本能当场把参数调整的问题解决，不用等太久。
田若薇 · 五金制造企业生产主管
新闻中心
边缘计算网关选型要点梳理
从接口类型、算力配置与现场环境三个角度，整理车间侧网关设备的常见选型思路。
机器视觉质检在装配工序的落地经验
结合多个装配工位的实施记录，说明成像方案与检测节拍之间的平衡方式。
多源传感器数据对齐的常见做法
介绍振动、温度与力矩信号在时间轴上的对齐方式，以及边缘侧预处理的注意点。
多厂区设备统一运维的实现路径
从权限分级、告警收敛与模型下发三个方面，说明多厂区统一后台的搭建思路。
小批量多品种生产的换型优化
讨论参数下发与快速换型在柔性产线中的作用，以及现场调试阶段的配合要点。
设备接入与权限管理的实践说明
梳理设备身份校验、传输加密与操作留痕在实际项目中的部署方式与注意事项。